(01) |
泥餅進料:泥餅以連續方式進入貯泥斗,貯泥斗提供進泥作業之緩衝空間,如果
泥料速率大於烘乾機之烘乾速率,則貯泥斗將充當緩衝區使用,進料多餘之泥餅
堆於其內,俟進泥作業停止,其內之泥餅再漸漸流入烘乾機,藉以平衡進料和處
理之速度差以避免積料發生。 |
(02) |
泥餅破碎:貯料斗內之泥餅以高速轉動之切削葉片,破解成小顆粒以加大熱風與
污泥顆粒之接觸面積,而提昇烘乾機之去水速率。 |
(03) |
泥餅均佈:碎解之泥餅被均勻分布於輸送帶上,於輸送帶上其厚度均一,並定期
翻攪以使熱風吹拂乾燥。 |
(04) |
熱風吹拂乾燥:輸送帶上之污泥餅層以均佈之熱風全面性吹乾,而熱風吹向污泥
顆粒之時,輸送帶仍然以定速移動以使污泥顆料能被完全吹拂而無死角之狀況。 |
(05) |
熱風產生:以燃燒機燃油產生熱風再以循環風車導引進入烘乾機,並均勻分布於
輸送帶的各處,而使爐溫均一。 |
(06) |
廢氣排除:烘乾之熱蒸氣以排氣風機抽出烘乾爐,而降低烘乾爐內之濕度以利於
污泥受熱蒸發乾燥。 |
(07) |
廢氣排除處理:廢氣如果因溫度過高或含有揮發性物質,則必須先收集再加以處
理至符合空氣污染防治標準方可排放。 |
(08) |
積泥清除:烘乾機底端堆積之殘屑,定期以輸送機械抽出送往排料口,因而避免
烘乾爐堆積過多之泥餅,因而影響設備運轉之妥善率。 |
(09) |
乾燥污泥之排料:輸送帶上已完全乾燥之泥餅,以刮板導引導入出料螺旋機,將
乾燥泥餅排出乾燥機的爐體,而出料之同時爐內呈現負壓狀態,將出料之粉塵藉
排氣風機之吸吮而被吸往洗滌塔或濾帶集塵機處理粉塵,而免除出料時粉塵瀰漫
之狀況發生。 |